摘要:精益生产 | 智能制造 |管理前沿 我们来自丰田,分享生产技术与管理方法 立即加星标,第一时间看好文 01 开场知识点 为什么要学习这门课程: ①
01 开场知识点 ① 因为6S一个简单且基础的工具。 解决问题时,我们常常会忽略一个方法,即为基础法。所谓基础法,将基础工作做好后,很多问题将不复存在。 ② 6S是一股背后驱动的力量。 ③ 现在是一个时间点。 疫情过后,市场正发生着新的变化,作为企业趁着这样的时间点,更应该夯实自身管理。 02 每个S的知识点 ① 运用立体空间; ② 缩短如生产线之间的物理距离; 想要富,先修路,这个路就是区域线形成的通道。整顿的主要知识点: ① 区域划线应遵守两大原则,分别是“以安全色四种为基础”以及“对比色”原则; ② 三定:定点、定容、定量; ③ 划线标识制定场景化的标准; ① 两层含义:环境清扫与问题点检; ② 两不放过:最高处与角落处(注意安全性); ③ 三扫定义:扫黑、扫漏、扫怪; ④ 四个器官运用:耳朵、眼睛、手(仅限专业人士)、鼻子; ⑤ 一句口诀:一听二看三摸四闻五恢复,轴见光、沟见底,设备见本色,警示要清晰; 拓展性知识点,管理学中的数字: ①1:29:300; ② 0.6秒; ③ 5-15%Vs85-95%; ① 明确职责:将区域细分,明确相应6S责任人。将现场岗位职责可视化; 5、素养 素养指前4个S长期实践养成的习惯。素养的知识点主要有三守规则,即守时间、守纪律、守标准。 拓展性知识点: ① 优秀管理者的三个典型特征:积极、有目标、能做成事; ② 三国中用人之道; ③ 三明治批评法; ① 落实5S管理; ② FMEA方法; ③ 防呆法; ④ 日式KYT方法(危险预知训练); ⑤ LEC评估法。 03 如何推进 落实三个一定,即一定要有标准,一定要去稽核,一定要有展示。 推进6S项目的三条线:时间线、6S递进线及项目推进线。 |
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