精益生产年度规划

工 作 内 容

成立组织

1. 成立精益推进办，明确职责推进工作,明确具体负责人，评价具体负责人能力

2. 启动大会，全员了解项目范围、内容、目标、计划、明确愿景

3. 推进精益工作的落地和例会，确保项目稳步推进,制定项目沟通方式

精益理念学习培训

1. 把握精益基本内容，及可以解决的问题，开展培训调查问卷

2. 高层领导精益意识培训

3. 触动思维模式转变

4. 学员培训效果综合评估

制定精益生产管理制度

1. 编制公司、部门、班组精益生产培训管理办法

2. 编制《精益生产知识》培训教材

3. 编制公司、部门、班组精益生产持续改善管理办法

4. 制定可量化的公司目标、部门目标和岗位目标

5. 编制各类可量化的考核管理办法

持续推进“5S”

1. 明确责任人，搭建5S推进组织

2. 5S培训计划、5S基础知识、5S工作内容宣传的制定看板

3. 制定5S推进方案

4.对现场每个区域进行定位、定容 、定量、定责，制定5S标准

价值流图

1. 运用《价值流图析》方法画各部门价值流析图

2. 利用《未来状态图》等IE工具，规划公司各生产流程

3. 确定流程改造关键点、流程改善项目

4. 开展流程改造项目

作业标准、标准作业

1. 组织学习作业标准和标准作业

2. 确定作业标准的内容和格式

3. 编制作业标准

4. 组织学习动作经济原则，开展工位动作与时间研究，优化工序组合

5. 完善现场作业标准

6. 推进标准作业