摘要:如今中国乃至全世界，非常多的企业都开展了5S管理（5S：整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，简称为5S），其中大部分中小企业走入误区，认为5S管理是打扫卫生，导致5S管理效果微乎其微!其实，真正
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如今中国乃至全世界，非常多的企业都开展了5S管理（5S：整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，简称为5S），其中大部分中小企业走入误区，认为5S管理是打扫卫生，导致5S管理效果微乎其微!其实，真正的58管理是以保障效率、品质、交货期为核心的，做好之后，能让企业成本降低10％，相当于利润提升1倍! 5S管理是对任何组织的人员、机器、材料、方法、环境进行规范化、标准化、图文化、数据化、可视化的管理，消灭组织运行中一切浪费，让组织内部达到管理规范，一目了然，事事有标准，事事有人管，最终形成高品质、短交期、低成本型组织。
精益5S管理之整理篇
1、整理的目的
图-1 货架整理前后 整理含义：要与不要，一留一弃。将岗位或者区域的必需品与非必需品区分开，岗位或者区域只存放必需品。 图解：改善前（图-1），我们将一些使用频率极低的皮垫、多余数量的备件等进行退库处理，将必需品留下，图右是留下来的必需品。 整理目的：空间最大化，提高空间使用率。 图解：对比图-1与图-2，货架的空间比以前大了，做完改善直接撤掉了一个货架，省了一个货架的费用。东西少了，管理起来也方便。 我曾为一个企业做5S管理咨询服务，了解到该公司正在规划新建库房，因为库房不够用。我与该公司高层沟通，暂缓建库房。该公司全员参与对库房进行整理，区分必需品与非必需品，花1天时间腾出来近400平方米的库房，几十万元的工程费用省下来了。 整理核心：功能，以功能为基础进行5S整理。 图解：我们都知道5S整理是区分要与不要，那么基于什么标准来判定呢？这个标准就是功能，我们看图1，这个房间是机修室，机修室的功能是保证车间设备正常运行，那么就要将与保证设备正常运行无关的物件清理出去，因为对机修室没有价值，存放在这里占用空间。 2.整理的作用
图-2 5S整理的作用 5S整理的作用： 保障：减少不必要的碰撞，保障生产进度、生产安全，提高产品质量。 原料：消除多种型号原料的差错，降低库存成本，节约资金。 士气：改变工作环境，让员工工作热情高涨。 缺乏5S整理造成的浪费： ②零件或产品因为过期而不能使用，造成资金浪费。 ④管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管不必要的东西，造成管理浪费。 3.什么是必需品和非必需品 企业推行5S管理，区分什么是必需品、什么是非必需品非常重要，这是整理的关键。那么怎么判定呢？我们根据使用频次确定。 必需品：机修室的工具扳手几乎是每天、每周都使用，这个就是必需品，必须留下来管理。
图-3 机修室货架 非必需品：机修室有的物件可能3个月才用一次，这样的物件是非必需品，坚决统一退至五金库管理，不要觉得什么都可能要用，1个月使用不了一次的即为非必需品。具体参考表4-1。
表4-1 必需品与非需品判断与放置标准
每天都用：必须放在距离岗位最近的地方，方便拿取，减少走动浪费。 3～7天用一次：必须固定存放区域。因为3天才用一次，每班、每人存放的位置不一样，导致大家都要找这个东西，效率低。 30天用一次：如果离库房近，统一退房管理；如果大型企业厂区大，存在本部门库房里，不放在岗位上。因为30天才用一次，可以提前从库房领出来，放这里浪费空间。 也许要用的物品：有些东西也许要用，存放在空余区域，超过30天没使用就要进行退库管理。退库管理让物资统一单点闭环管理。 一年没用过一次：能用退库房，不能用坚决做二手或者废旧处理。要不然这些一年没使用一次的物资占用库房、占用空间，还占用管理成本。 4.如何处理非必需品 5S管理非必需品处理分为无使用价值物品的处理和有使用价值物品的处理两大类。 无使用价值物品的处理方法： ①当废品处理，多找几家商家，目的是卖高价。 ②设计专利的特别处理，焚烧或者其他处理。 无使用价值的物品包括： ①使用不了的旧手套、破布、砂纸。 ②损坏了的钻头、丝锥、磨石。
图-4 5S管理非必需品 ③已损坏而无法使用的锤子、套筒、刃具等工具。 ④精度不准的千分尺、卡尺等测量器具。 ⑤不能使用的工装夹具。 ⑥破烂的垃圾桶、包装箱。 ⑦过时的报表、资料。 ⑧枯死的花卉。 ⑨停止使用的标准书。 ⑩无法修理好的器具设备等。 (责任编辑：环球精益网) |
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