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○ 资深设备管理专家，高级工程师，产线设备管家体系创立者，中机维协冶金分会特邀专家。
○ 1960年毕业于北京钢铁学院冶金机械专业。
○ 在上海宝钢工作期间，被派往日本学习市场经济环境下，现代化长流程企业的设备管理方式。
○ 1985年5月担任宝钢焦化厂的设备厂长；1989年担任宝钢进出口公司副总经理，后担任浦东国贸公司总经理。
○ 退休后，面向全国各知名企业，讲解当今设备管理问题和传授宝钢经验。
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张老您好，感谢您在百忙之中抽出时间做客APIoT的《数智栏目》，和我们分享先进的“中国化”设备管理理念。
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张老，您一生潜心工作在工业第一线，将青春、热情和毕生精力都奉献给了中国现代化工业设备管理事业。在设备管理探索的道路上，能否分享下您的主要历程？
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谢谢。1960年我在北京钢铁学院冶金机械系毕业以后，先去了山西的冶金学校讲课，后来进入宝钢工作，那时候宝钢也正处于基础建设阶段，我被派往日本学习先进的工业管理知识。回国后在宝钢传授点检、定修等一系列的设备管理、维修管理方式、方法。1997年退休后，为全国各地企业讲解设备管理相关问题，向大家传授宝钢经验。
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您在学习了国外的理念之后，并没有停下思考创新的脚步，结合国内情况提出了可与国际上TPM等理念比肩，具有中国特色的“产线设备管家制”，为中国现代化工业设备管理行业做出了特殊贡献。是什么样的力量推动您提出这套理念？
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第一、日本学习到的TPM即全员生产维修，确实给了我们很好的方向，但引进推广了这么多年，实际上它仍是舶来品，日本那边有专利并受知识产权保护。
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第二、国家领导人再三强调要“走中国道路，弘扬中国精神，凝聚中国力量”，所以我认为设备管理更加需要学习，需要创新，要走中国式道路。所以一直想通过我的实际工作和管理经验，为企业设备管理方式‘中国化’的改革尽一份力量。
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“坚持不忘本来、吸收外来、面向未来”，我们提倡吸收外来技术的同时，更要制定符合中国国情、中国特色的设备管理方式，实现其“中国化、时代化、大众化”。
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“产线设备管家制”是“三位一体点检为核心”的管理方式。用三句话来概括就是：
1、壹个定位即目标——生产性服务业及为企业的产品服务；
2、两张组织系统图——管理层与执行层及作业流程和功能；
叁十六计——三个“八步走”加上十二个“实施程序”。
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谢谢张老解答。如何理解您刚刚提到的“三位一体”和“点检”？
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“三位一体”是在经济全球化和社会主义市场经济剧烈竞争的环境下，为了实现企业的经营战略目标，将企业产品作业线上的三方面人，即：企业产品的“操作人员、设备人员和技术人员”组织起来，使企业设备管理重心下移，建立自己的“产线设备管家”体系。
三位一体产线设备管家体系是一个虚拟团队，是在企业相关部门指导下，对分管的产品作业线设备实施独立自主、全面、全方位管理，运用适应市场经济环境的方式，做到“预知状态、超前管理”，认真负责，当家理财，确保产品制作的顺利完成。
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有句广告语说道“不是所有的牛奶都叫特仑苏”，点检也是，对于设备来说，“不是所有的检查都叫点检”！新时代企业产线的“点检”即对会造成企业产线停产的状态受控点集中精力实施“预知状态、超前管理”。
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如图，现在我们提倡围绕A点展开工作，即实施状态监测，“预知状态，超前管理”，在设备性能变化出现小毛病的时候，就已经在A点处更换了。
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听了您的介绍，我们了解了“产线设备管家制”已经是一套比较完整的、针对现场的设备管理思想体系。好的思想需要好的软件来固化和落地，比如国外IBM Maximo，SAP PM等支撑了TPM，PM等思想的发展和落地，我们相信国人的“产线设备管家”需要国人的软件来支撑。
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APIoT多年来密切关注您的理论，并把它融入到软件开发中，希望成为“产线设备管家”的最优支撑平台，对于这一方面您对我们有哪些期望和指导？
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APIoT的系统我有过接触了解。里面的一些管理都很好，比如设备台账管理、备件管理、计划管理、状态监测还有大数据等等。系统通过灵活配置，可以支撑“产线设备管家”的思想体系中的内容比如根据三个“八步走”加上十二个“实施程序”等，企业可以通过系统来更好实现思想和软件工具的一体化。
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感谢张老今天的分享，期待下次您再做客APIoT《数智栏目》，为大家讲解关于“产线设备管家制”更深入的内容。
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访谈分享到此结束，
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