「吉林鑫达」不忘初心 砥砺奋进 携手共建精益产线

随着全面总结和评价TPM实施效果工作的结束，吉林京东管业有限公司按照集团创建精益产线工作部署，正式开启精益产线创建热潮。在此期间，厂部领导多次召开精益产线创建方案研讨会，并结合生产现场实际情况，最终决定将3#高炉作为公司首条精益产线，拟定了“以高炉为中心，设备为保障，6S管理为基础，实现高炉优质、高效、节能降耗、安全环保生产”的精益产线方案主题。

现场精益

现场是企业生产的“一面镜子”，是企业形象的象征，做好现场精益是生产的基本要求，也是精益管理的基础。自推行现场6S管理工作以来，厂部领导高度重视，经过各科工段广泛动员，积极响应，现场环境发生了翻天覆地的变化，厂区样貌焕然一新。

在TPM项目实施阶段，公司积极倡导现场人员进行自主改善，并以现场物品定置摆放和现场目视化管理为工作重点，进行现场亮点打造；库房内备件标识牌要求注明名称、型号、数量；水泵室、风机室、主控室等场所的自主管理看板要求规范悬置且内容完善；危险地段警示线要求用黄黑相间的斜线；现场设备卫生要求清洁无灰尘、无死角……在6S管理标准的制约下，生产现场环境变得整洁有序，为精益产线的创建提供了有效保障。

流程精益

工艺流程是企业生产的“骨骼”，在生产中起到“承重墙”的作用。3#高炉产线建成至今，经历了多次流程优化与工艺创新。从料场备料到炉顶上料，从箱体除尘到高炉送风，从炉况调剂到炉前出铁，确保每一道工序严格把关，每一道流程精益求精。

3#高炉产线建成投产时间短、现场布局合理规范、工艺流程管理制度完善。从实际绩效指标分析，3#高炉的生产燃料比、单位产品电耗量及单位成本均低于公司生产经营计划上限，符合以“节能降耗 降本增效”为核心思想的流程精益，同时为3#高炉产线的精益化管理奠定了基础。

品质精益

品质是企业赖以生存的根本、命脉和基石。吉林京东管业有限公司始终坚持“品质至上”的原则，坚定不移的谋求高品质发展战略，更落实到每位员工心中，逐步形成品质价值观。在TPM项目实施阶段，3#高炉产线在品质提升方面取得显著效果。

3#高炉作为公司创建的首条精益产线，从工艺方面着手，制定产品质量保障措施，在实际生产工作中要求炉内根据入炉料成分及时预判调整炉况，保证产品质量；炉外严格按照生产工艺要求操作，合理利用风温、煤气，保证炉况的稳定与生产的顺利进行。在实践与创新中，不断提高生产效率，稳定产品质量。

设备精益

“工欲善其事，必先利其器。”设备作为企业生产的“心脏”，是决定产品质量与产量的直接因素。因此，不断加强设备管理，逐步实现设备精益在企业生产中极其重要。

结合3#高炉产线设备运行指标，公司采用5M1E分析法，从人、机、料、法、环五方面，针对3#高炉一年内发生的故障停机现象开展分析，不断追溯事故根源，整个分析过程有理有据，有章可循。参考分析结果，公司设备科特编制了《精益产线设备系统保障实施方案》，从岗位“四会”办法实施、岗位标准作业指导实施、设备点检定修管理、设备劣化跟踪、设备功能精度分析多方面制定策略，在精益产线创建过程中逐步恢复设备的初始化状态，将设备故障停机时间逐步趋向于“0”，将设备作业率逐步趋向于“100%”，将以“精”为本的设备管理模式臻于至善。

回顾过去，面对一系列成就，吉林京东管业有限公司从未停止前进的步伐，在力求现场精益、流程精益、品质精益、设备精益的道路上渐行渐远；展望未来，在全体干部员工的不懈努力下，吉林京东管业有限公司将全力以赴做好精益管理的每一项工作，共同描绘集团“以实业报国 创百年强企”的宏伟蓝图！