各位头条的朋友大家好，我是精益管理实践者小Y。很高兴和大家分享精益管理在企业实践过程中的一些心得以及改善案例，希望对你有所帮助！

5S活动在很多企业现场都开展过了，但真正把5S活动落地并成为企业经营支柱力量的却寥寥无几，你所在的企业现场有开展过吗？有何感悟？

1、5S活动意义的重新认识

• “5S活动不就是打扫打扫卫生吗？”

如果按照这么理解，那么请问：你真的能把卫生打扫干净吗？你真的能每天坚持把卫生打扫干净吗？能把打扫卫生的周期时间持续缩短一点吗？

如果以上都能做到，那么恭喜你，做到了半个S，因为这只是清扫这个S中的部分含义！

• “5S太LOW了吧，我们都做到了12S？”

举个本人亲身经历的事例。一次组织中国企业（推进精益管理活动的企业）在日本企业研修学习时，其中某企业的一个学员问台上的日企现场管理者（丰田系企业）：我们企业也做了5S，但是维持不了太长时间就会打回原形，你们丰田是用什么好的方法维持的？

台上的日企现场管理者有点尴尬并不好意思地笑着说：我们只做了2S，还没到实施5S……

说5S都有点保守了，国内企业开展12S的企业也大有人在，但真的做到位了吗，这里需要打个问号了，还是举几个实例吧。

例1：该企业也做了标识，但是还能更好吗？物料拿取时会不会存在浪费呢？

例2：该企业也做了现场标识，地面有油污，不小心滑到了会不会影响作业？

例3：该企业也做了现场标识，设备电机蒙上了厚厚的污衣，会不会突然罢工影响作业？

这样的事例太多了，相信大家也有类似的感受，那么到底如何理解5S活动本身的意义呢：

1）5S活动对于企业安全、质量、效率都是有益的。

2）5S活动对于全员能够形成共识，并想方设法去维持，同时为其它管理活动的开展奠定基础！

可以说，连5S都做不好的企业，其他管理工作也很难做好！

2、5S活动的本质

• 整理 （SEIRI)：可以说是一门丢弃技术。处理（丢弃）不需要的物品。
• 整顿 （SEITON)：可以说是一门定位技术。保证需要的物品能在需要时迅速拿取到。
• 清扫（SEISOU)：可以说是一门点检技术。清扫的同时也要进行点检。
• 清洁（SEIKETU)：可以说是一门维持技术。维持整理、整顿、清扫好的状态。
• 素养（SHITSUKE)：可以说是一门习惯技术。养成时刻遵守规定事的好习惯。

3、5S活动优秀事例

例1：人车分流，宽敞明亮

例2：先进先出，一目了然

例3：行迹管理，快速取放

以上！有任何疑问或者建议都可以留言与小Y进行讨论。如果觉得阅读后能有所启发和帮助，也希望您动手转发下，让更多的人受益！