摘要:WMS设计的核心是效率提升，收货入库环节是WMS的仓储操作第一个环节，如何在同样时间内，最大程度的提升收货效率。比如预约收货、多批次收货、PDA点货，都是在解决收货效率的问题。随着业务量的变化这是一个持续发现问题、解决问题的过程。 收货的类型，主要包
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WMS设计的核心是效率提升，收货入库环节是WMS的仓储操作第一个环节，如何在同样时间内，最大程度的提升收货效率。比如预约收货、多批次收货、PDA点货，都是在解决收货效率的问题。随着业务量的变化这是一个持续发现问题、解决问题的过程。 收货的类型，主要包括采购入库、调拨入库、退件入库，此次我重点介绍采购入库和调拨入库。 采购入库管理 采购单生成： 企业根据需求在采购系统生成对应的采购订单，采购订单在和供应商确认及采购主管审核批通过后，通过手动或供应商系统传递给供应商。包括，采购订单号、采购商品名称、采购数量、采购价格、要求回货时间。并同步至WMS生成对应的采购入库单。 入库点货： 供货商根据采购单送至仓库，仓储收货员核对送人员的提供的采购入库单，并根据采购入库单在WMS中操作收入库点货操作，并将已点数量录入WMS. 入库质检： 入库点货完成后，免检生成对应的入库上架单，质检的生成对应的质检任务单。根据产品管理属性要求，确定已收货的产品是否需要进行质检操作（质检/免检），质检类型通常分为全检和抽检（质检类型根据供应商的历史回货质量及商品售后情况来确定）。
入库上架：上架组人员接收到商品后，根据上架任务单操作商品上架。根据系统设置的上架策略或者自行选择合适的货位，上架产品。上架完成，系统更新商品的在库库存。 调拨入库管理 调拨单生成： 企业根据不同仓库的发货需要，会对商品库存在不同仓库间进行仓间移动。调拨申请单在经过审批通过后在调出仓生成对应的调拨出库单。在调出仓操作了货物调出仓库操作后，在调入仓创建一条调拨入库单。 入库点货： 当货物配送至调入仓库，仓储收货员核对送货人员的提供的调拨入库单，并根据调拨入库单在WMS中操作收入库点货操作，并将已点数量录入WMS. 入库质检： 同采购入库流程中的质检操作。 入库上架： 同采购入库流程中的入库上架操作。 客户退货入库管理 客户退货入库单生成： 针对客户申请退货/换货场景，客服审核同意退回的，生成一张退货入库单。包括退货入库单号（物流单号）、SKU、数量。 入库点货： 当退货退回仓库，仓储收货员核对包裹单号及数量，并在WMS中操作收入库点货操作，并将已点数量录入WMS. 入库质检： 同采购入库流程中的质检操作。 入库上架： 同采购入库流程中的入库上架操作。客户退货入库，通常会有售后退货区域，用于存储客户退货商品，与其他良品进行区分。 收货入库难点解析 1、分批次收货 通常情况下，分批收货存在于采购入库这个类型。由于供应商回货并不是能一次性回货，存在多批次回货的情况，故在系统设计的时候，收货环节应该支持分批次回货，不能因为部分数量未回货导致货物在收货区域积压，亦或影响销售订单的发货。那如何设计分批次回货，可以从收货前和收货后两环节进行管控：
对于仍在回货途中的SKU，则更新截单时间，等待再次入库。 2、条码打印 商品条码在仓库作业中尤为关键，从入库到出库，商品条码是商品的唯一识别码。如果SKU数量较少如果条码损坏还能识别，当SKU数量较多时候，通过肉眼识别是既耗时又不准确。 条码打印分为库内打印及供应商打印。是供应商打印还是库内打印，需要根据成本和效率决策。 条码打印是给到供应商进行打印操作。将条码打印环节前置，可以有效的提升仓库在收货、质检、上架的效率。收货环节可以使用PDA等设备，进行快速收货。 |
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