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    常用质量管理改进方法

    2020-10-28 07:45 作者:PE2880 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:第一节、质量改进基本知识(基本涵义、内容、步骤) 【课程纲要】 1.质量改进基本知识 1)质量改进的概念 2)质量改进的步骤和内容 2.质量改进常用的工具——品管的七大手法 3.质量管理常用工作方法(PDCA、头脑风暴法、4M1E、5W2H、CPK、6SINGMA) 一、质量改

    第一节、质量改进基本知识(基本涵义、内容、步骤)

    【课程纲要】

    1.质量改进基本知识

    1)质量改进的概念

    2)质量改进的步骤和内容

    2.质量改进常用的工具——品管的七大手法

    3.质量管理常用工作方法(PDCA、头脑风暴法、4M1E、5W2H、CPK、6SINGMA)

    一、质量改进的概念

    1.质量改进的概念:质量改进是消除系统性的问题,对现有的质量水平在控制的基础上加以提高,使质量达到一个新水平、新高度。

    2.质量改进的必要性:以提高产品的质量水平,不断降低成本。

    二、质量改进的步骤和内容

    1.质量改进的步骤:

    明确问题====掌握现状====分析问题原因=====拟定对策并实施====确认效果====防止再发生和标准化====总结。

    2.质量改进的内容:

    明确要解决的问题为什么比其它问题重要;

    问题的背景是什么,到目前为止的情况是怎样的;

    将不尽人意的结果用具体的语言表现出来,有什么损失,并具体说明希望改进到什么程度;

    选定题目和目标值,如果有必要,将子题目也决定下来;

    正式选定任务负责人,若是小组就确定组长和组员;

    对改进活动的费用做出预算;

    拟定改进活动的时间表。

    3.质量改进的基本过程:

    =PDCA 循环过程。即:plan,  do,  check,  action四个阶段,这四个阶段一个也不能少,大环套小环不断上升的循环。

    4.质量改进的基本途径(通常有两种基本途径):

    企业跨部门人员参加的突破性改进;

    由企业各部门内部人员对现有过程进行渐进的持续改进活动。

    5.质量改进的组织

    质量改进的组织是分为两个层次,一是从整体的角度为改进项目调动资源,这是管理层,即质量管理委员会。二是为了具体地开展工作项目,这是实施层,即质量改进团队或称质量改进小组(QC小组)。

    第二节质量管理常用工作方法

    一、PDCA循环

    1、这是个全面质量管理的基本工作方法

    P(计划PLAN)  D(实施DO)C(检查CHECK)A(总结处理ACTION) 

    戴明博士最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为“戴明环”。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。这种循环是能使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序,在企业的质量管理中得到了广泛的应用。

    在PDCA循环中,“计划(P)—实施(D)—检查(C)—处理(A)”的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式,它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。全面质量管理在PCDCA循环的规范下,形成了四个阶段和八个步骤,如图1和图2

    2、PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法(程序),把质量管理的全过程划为P(plan计划)、D(DO实施)、C(Check检查)、A(Action总结处理)四个阶段和八个步骤:

    第一为P(计划)阶段,其中分为四个步骤

    (1)分析现状,找出存在的主要质量问题

    (2)分析产生质量问题的各种影响因素

    (3)找出影响质量的主要因素

    (4)针对影响质量的主要因素制订措施,提出改进计划,定出目标

    第二为D(实施)阶段:按照制订计划目标加以执行

    第三为C(检查)阶段:检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果。

    第四为A(总结处理)阶段,其中分二步:

    ⑴总结成熟的经验,纳入标准制度和规定,以巩固成绩,防止失误

    ⑵把本轮PDCA循环尚未解决的问题,纳入下一轮PDCA循环中去解决。 

           

    二、头脑风暴法

    头脑风暴法又称脑力激励法,可以有效地识别问题的可能解决办法和潜在的质量改进机会。一般应用在分析讨论会议中,特别是QC小组会议 、质量分析会、特性要因图的制作等。

    在运用头脑风暴法时应注意以下几个问题:

    1.禁止批评:不准批评和反对他人的意见;

    2.自由奔放:尽情地想象,自由地发言,真正做到知无不言、言无不尽;

    3.欢迎多提观点:提出的观点越多越好;

    4.结合改善:与别人的意见相结合,不断启发和改善自己的想法;

    5.如实记录:对任何人的发言包括相反的意见都要如实记录下来。一是获得全面的信息,二是给人以重视感, 从心理上感召他人多发表意见。

    三、4M1E法

    主要用于:从人、机、材、法、环五大要素分析入手,发现品质问题,找出解决问题的办法

    工作方法(Method)如:作业流程、组装顺序、规格。

    材料Material如:公差、特性、冷却完全、静电对应。

    设备Machinery如:新旧刃具、溶接电流、电压。

    人Man:人员熟练程度、情绪、依标准作业等。

    环境Environment:温度、照明、粉尘等。

    四、5W2H法

    5W2H法是针对凡事都有人物、时间、地点、事件、原因和发展的基本特征,提出七个方面的问题,以便发现问题或做出正确决策。在品质改善工作中运用较广泛。

    Why: 为何----为什么要如此做?

    What:何事----做什么?准备什么?

    Where:何处----在何处进行最好?

    When: 何时----什么时候开始?什么时候完成?

    Who:  何人----谁去做?

    How:  如何----如何做?

    How much:成本如何? 

    六、6singma

    1、概念:Sigma(中文译名“西格玛”)在统计学上是指“标准差”,6singma即意为6倍标准差,在质量上表示:每一百万件产品中只有3.4件不合格品,但是6singma管理不仅仅是指产品质量,而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。

    2、6SIGMA管理的理论基础和原则

    6SIGMA管理的理论基础和原则可分为两部分:一部分是一般性的基础原则;一部分是它的核心理念。

    6SIGMA管理的建立和发展在质量管理的基本原则方面没有什么大的突破,都是基于一些我们熟悉的质量管理通用基本原则发展起来的。通过参考国内外的有关文献,并与不同的6SIGMA管理实践者进行沟通,课题组归纳出以下几条6SIGMA管理的一般性基础原则:

    ●以顾客为关注焦点;

    ●持续改进,追求卓越;

    ●领导作用;

    ●过程方法;

    ●重视数据(基于数据的决策和方法);

    ●全员参与;

    ●系统方法;

    ●以创造价值和结果为关注焦点;

    ●以未来为关注焦点;

    ●敏捷;

    以上管理原则在6SIGMA管理中或多或少都有体现。对于6SIGMA管理的核心理念(区别于其他方法的关键部分),课题组认为——6SIGMA管理的核心理念取得了全新发展,并且具有清晰的认知度,更适应现代生活的高素质要求,其主要体现在:

    1)随着现代生活要求的不断提高和现代经济活动的大量发生(包括大规模的生产),99.9%的合格率不在是可接受的(更不用说是良好的),因为0.1%的不合格率会导致不可容忍的结果(如:飞机每月的升降次数达到十几万次,0.1%的不合格率就意味着每月的不安全升降次数达一百多次!)。

    2)现阶段的零缺陷是可实现的。

    3)零缺陷的实现,并不意味着经营的高成本的出现,相反经营成本有下降的趋势。

    4)6SIGMA不再是单纯的传统意义上的质量管理方法,而是全面的管理方法和理念。

    5)6SIGMA不是为改进而改进,而是非常重视改进的选项,重视面对的关键问题;

    6)6SIGMA的改进不再不谈财务和收益,而是非常重视改进的财务指标和收益。

    这些一般原则和核心理念都体现在6SIGMA管理的方法和程序以及整个系统中。

    3、6SIGMA关注的六个主题

    与全面质量管理的关系

    6Sigma管理作为以经济性为原则的现代全面质量管理,已经逐渐引起人们关注和重视。理解6Sigma不需要很深的统计学技术或背景,事实上“6Sigma是什么”能以各种不同的方式回答,在这里我们将专门定义6Sigma为:

    1.过程或产品业绩的一个统计度量

    2.业绩改进趋于完美的一个目标

    3.能实现持续领先和卓越业绩的一个管理系统

    我们可以把6Sigma的关键因素提炼成六个主题。这些原理可以被多种6Sigma工具和方法所支撑(见上海朱兰6SIGMA知识介绍)。这里仅结合我们的实践,对比传统全面质量管理(TQM)作一个扼要阐述。

    主题一:真正关注顾客

    尽管全面质量管理也十分强调以顾客为中心(或关注焦点),但是许多已经具有TQM经验的公司在推行6Sigma时经常惊骇地发现,对顾客真正地理解少得可怜。

    在6Sigma中,以顾客关注的焦点最为重要。举例来说,对6Sigma业绩的测量从顾客开始,通过对SIPOC(供方、输入、过程、输出、顾客)模型分析,来确定6Sigma项目。因此,6Sigma改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定,6Sigma管理比TQM更加真正关注顾客。

    主题二:以数据和事实驱动管理

    6Sigma把“以数据和事实为管理依据”的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然全面质量管理在改进信息系统、知识管理等方面投入了很多注意力,但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。6Sigma原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始,然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决──永久地解决。

    说得更加实际一些,6Sigma帮助管理者回答两个重要问题:支持以数据为基础的决策和解决方案。

    1.我真正需要什么数据/信息?

    2.我们如何利用这些数据/信息以使利益最大化?

    主题三:采取的措施应针对过程

    无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上,6Sigma都把过程视为成功的关键载体。6Sigma活动的最显著突破之一是使得领导们和管理者(特别是服务部门和服务行业中的)确信过程是构建向顾客传递价值的途径。而全面质量管理虽然是要求全过程管理,但是缺乏重点突出。

    主题四:预防性的管理

    非常简单,预防即意味着在事件发生之前采取行动,而不是事后做出反应。在6Sigma管理中,预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯:制定有雄心的目标并经常进行评审,设定清楚的优先级,重视问题的预防而非事后补救,询问做事的理由而不是因为惯例就盲目地遵循。

    真正做到预防性的管理是创造性和有效变革的起点,而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。6Sigma,正如我们将会看到的,将综合利用工具和方法,以动态的、积极的、预防性的管理风格取代被动的管理习惯。

    主题五:无边界的合作

    “无边界”是GE公司的前任CEO杰克 (责任编辑:环球精益网)

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