摘要:众所周知5S活动起源于日本，如今已经推广到了全世界得到了广泛的认可与深度实践，而且还发展出了6S、7S等一系列新的延伸。可见5S管理与活动的威力所在 时常令人遗憾的是，有不少人将5S活动理解成大扫除、划区域线、贴标签、培养良好习惯等简单的内容，他们认
【5S简史】5S的起源与演化 5S起源于日本，指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业一种独特的管理办法 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理 整顿”。当时目的仅为了确保作业空间和安全 随后30年，因生产和品质控制的需要逐步提出了后3S（清扫、清洁、素养） 1986年，日本的5S著作逐渐问世，冲击到整个现场管理模式，并由此掀起了5S的热潮 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流 5S的基本定义 整理（SEIRI）：【要】与【不要】坚决留弃 整顿（SEITON）：科学布局、取拿便捷 清扫（SEISO）：扫除垃圾、美化环境 清洁（SEIKETSU）：长抓不懈、坚持到底 素养（SHITSUKE）：自觉遵守、养成习惯 
【5S活动失败的3大认知误区】5S无用论 5S活动过于简单与基础，不能有效提升企业整体实力与绩效，因此不能有效地提升企业竞争力 急功近利 雷声大、雨点小 口号多、措施少 ， 热衷于口号、标语，缺乏实际行动 命令多、沟通少，侧重行政式命令、缺乏全员的有效沟通与思想统一、也缺乏高效的激励制度 麻痹论 疲劳论 我们的活动已经做到顶了，还有啥可以深入的？ 失败的原因何在？ 归根结底是对于5S活动内涵的理解太过简单、甚至肤浅。好像一名只是停留在小学生的水平，无法理解平面几何、解析几何，更永远不可能理解高深的微分几何 【5S活动三级水平修炼与至臻境界】5S活动经过半个多世纪的研究与践行，不论是内涵还是实战都达到了至臻的境界。从现场改善、管理绩效提升、甚至经营革新都是5S活动，被笔者成为“完美5S” 5S活动中的“东方睿智”
高昂士气三段水平
智慧三段水平
提升士气、智慧创造属于哪个S？当然是第五个S素养 
素养决定成败 
合理化建议展示 给予荣誉感 
改善提案宣传 展示人员智慧 5S活动起步于“整理”，终止于“素养”。人员素养的提升才是5S活动的目标与最终追求！ 5S活动三级水平提升 典型案例分享 
看似观感很好的车间
5S活动三级水平内涵 “清扫”的内涵与案例
车间下班前清洁化活动 
班后清洁颜值高 
集中清扫与消缺
“素养”的内涵与案例
自主改善 智慧创造的积极态度
５S活动一级水平（Level 1）职场活性化
５S活动二级水平（Level 2）管理绩效提升
（现代IE） 
（现代IE） 
（精益研发与产品设计） 
（设备维护保养TPM活动） 
（方针管理） ５S活动三级水平（Level 3）经营革新
（精益制造方式革新） 
（精益领导力） 
（供应链与价值链管理） 
（绿色经营） 
（灵敏柔性制造） 
（拥抱智能制造） 【共感 共悟】5S活动被称为日本企业界“三大管理基石”之一。它看似简单、原始的定义也通俗易懂。但5S活动绝非大扫除、贴标签、擦设备、画区域线这些简单的内容。深入推进5S活动将取得杰出的成果，所以被笔者称之为完美5S。它可以贯穿在从现场改善到管理绩效提升、甚至经营革新的全流程中，所有的经营活动都是5S! 【匠心宣言】专注、专研、专耕精益制造与精益管理二十余载，深知中国制造业过去的成长与崛起，更深感未来全球竞争之艰巨！实业兴邦之使命感一直深埋于心，每日催促我努力前行 阅后如果有兴趣不要忘记点击右上角“关注”，这样就可以每天获取本头条号专栏分享的知识 欢迎关注、评论、收藏、转发与交流 |
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