如何理解杜邦计划和实施工艺安全管理体系的3大部分？

在杜邦工艺安全管理理念中，实施工艺安全管理需要涵盖14个要素，它们分属于技术、设备、人员范畴，如：工艺安全信息属于技术范畴、质量保证属于设备范畴、培训与表现属于人员范畴。具体情况如下：

一、技术：

技术方面4个要素包括：工艺安全信息、工艺危害和风险分析、操作程序和安全规则、技术变更管理。这其中的管理亮点有：

1、将工艺安全信息划分为物质的危害信息、设备的设计依据信息和工艺设计依据信息。依据Prescriptive(国家规定)、Consequence(出问题的后果性)和Mitigation(具有提防性的设备)将设备标示为关键设备，进行重点管理。

2、综合应用工业危险分析中的各种方法（HAZOP,LOPA,FTA等），组成5~6人工作经验在80~100年的工作小组，定期对公司进行危险分析。

3、作业中实行对有害能源的上锁挂签。

4、在工艺变更管理中将历史上的工艺变更记录在案，可在信息化平台上查阅，说明为什么要变更。

二、设备：

设备方面4个要素包括：质量保证、启动前的安全检查、机械完整性、设备微小变更管理。 这其中的管理亮点有：

1、要求设备操作人员和设备保养人员每一个人都要对每一个设备的设计依据和规范有一个全面的了解。

2、启动前需要由操作工、技术人员、维保人员与安全人员组成的专业小组来进行启动前的安全审核。

3、建立一个由公司负责设备的经理带头的机械完整性委员会，确定实施机械完整性要素的具体方法，确定提出的要求和原则被高质量的完成。

4、规定了设备微小变更管理的“底线”即必须经过可靠的评审包括工艺安全方面、有适当的文件化记录并且由合适级别的领导层批准。

三、人员：

人员方面6个要素包括：培训与表现、承包商管理、事故调查、人员变动管理、应急计划和响应、审核。 这其中的管理亮点有：

1、培训不仅限于安全方面，包括工艺原理、操作、设备知识等。进行复习式培训，按适当周期进行复习培训，频率不超过三年。从失败中吸取教训，不断改进培训内容。另外将操作经验丰富的老员工推向培训讲师的岗位，传授操作经验。

2、对发现承包商员工违反规定的第一次警告，第二次直接清退。设置专职的合同管理员，确保HSE的所有合同要求都被承包商的管理人员充分理解。对承包商的活动进行审核以确定是否符合合同中的安全规定。

3、杜邦在事故调查方面采用”WHY TREE”法进行分析，最后事故结论的落脚点都会归结到这14个要素上，从而吸取经验更改标准。

4、发生人员调动时，被调走人对接替人必须进行充分交接和培训。如若有人员辞职等突然变动则在被定义的一个最低水平上（如工作经验，岗位等）选择接替人。

5、在制定应急计划时通常都是以后果最严重的事件来制定，在突发紧急状态下给予班长一定的决定权。

6、定期组织审核，主要关注子公司的标准是否与总公司一致、标准是否落实、访问对标准的实行有何实际困难。进行三轮审核，第一轮由本公司人员对本公司进行审核，第二轮由各分公司之间进行相互审核，第三轮由总公司或其他有资质的外委机构进行审核。

以上3部分，在杜邦工艺安全管理理念中，属于车轮的内胎，具有带动工艺安全管理良好运作、促进企业安全健康发展的作用。