摘要:转动设备检修作业 作业风险转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。安全措施1.检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道
转动设备检修作业作业风险转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。安全措施1.检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换,分析合理,办理《作业许可证》。 2.在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。 3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。 4.作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作业中均要认真执行。 5.拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。 6.在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按照《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。 7.设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,令行禁止。 8.加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。 9.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。 事故案例1 事故经过 2004年5月4日下午18:30左右,某公司车间实习生郭某在设备开机调试、慢速运行过程中,发现钢板上有杂质违章擦拭,结果不慎将右手臂卷入设备内部,右臂被挤拉断。现场人员迅速将其送往医院抢救,5月5日上午8:10抢救无效死亡。 2 事故原因: 郭某在未停机情况下违章擦拭,是事故发生的直接原因。 3 事故责任: ①郭某违章导致事故发生,对事故的发生负主要责任。 ②事业部班组长、安全员、分厂对现场违章未能及时检查并制止,是事故发生间接原因,负管理责任。 4 警示 ①任何人在任何情况下,一定要按规章制度办事,不能盲目蛮干,冒险违章作业,任何瞬间的违章行为都可能导致恶果。 ②本案中作业人员违反设备操作规程,违章进入设备内部,未采取任何防护措施的情况下,私自对转动中机器擦拭,导致发生事故。 ③生产经营单位的各级人员要把安全放在第一的位置,真正做到安全第一,如果事前考虑安全,注意对违章行为控制,就能避免事故的发生。 |
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