摘要:精益管理 是提升企业管理水平、促进企业提质增效的有效举措, 国资委曾大力 要求,企业要大力推进精益管理文化建设,把精益管理理念融入企业战略、目标、愿景和使命,坚持 “全员参与、持续改善”,建立有效的绩效激励机制,要根据企业实际情况创新运用、灵活
精益管理
是提升企业管理水平、促进企业提质增效的有效举措,
国资委曾大力
要求,企业要大力推进精益管理文化建设,把精益管理理念融入企业战略、目标、愿景和使命,坚持
“全员参与、持续改善”,建立有效的绩效激励机制,要根据企业实际情况创新运用、灵活运用精益管理工具,将精益管理理念和方法全面融入企业生产经营全过程,激发企业内在经营活力。
近日,发电分公司在节假日期间,由生产管理部主任高保铜对管理层进行精益管理知识培训,此次培训针对发电分公司自身情况从精益管理实施思路、推行工具、5S管理等方面进行。发电分公司纪委书记王稳旗、副经理张建华、各部门主任及专工共计32人参加。
所谓精益管理之“精”,即控制成本,指少投入、少消耗资源、少花费时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费;所谓“益”,即提升效益,指多产出价值,不断追求更好,实现企业升级的目标。一句话概括,精益管理即为以最小的资源投入创造最大的价值。对企业来说,精益管理是将精益思想应用到企业管理各层面,以最小的人力投入、资金投入、生产设施投入、时间投入等,围绕企业经营全流程进行持续改善,消除各环节中存在的不必要浪费,在有限的资源中创造更大的价值,获取更高的收益,力求尽善尽美、精益求精,最终实现企业的可持续发展。
分公司从等待的浪费、动作的浪费、不良的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、管理的浪费六种浪费对全厂进行全面的分析并制定实施对策,紧紧围绕安全管理、运行管理、检修管理、办公管理四个方面,坚持从严控制成本,全力提高办公质量、生产效益,合理运用对标管理、目视化管理、TPM管理、危险源辨识与预控等推行工具,利用5S管理整理、整顿、清扫等要素对现场进行彻底“大扫除”,始终坚持按照PDCA的循环进行持续改善,使精益管理工作与现场工作紧密结合。
培训结束后,王稳旗做总结讲话,他指出:精益管理是目前公司比较重视的一项工作,是有步骤、持续性开展的工作,各专业小组和各层级管理人员要把握分公司精益管理的核心,加强专业化管理,一体化推进,如何将本部门与生产实际相结合?如何找到工作的“突破口”?回去后认真思考,付诸行动,为做好精益管理的进一步深化和落地贡献力量,最终达到全员参与,也相信通过全员的努力,分公司精益管理工作将顺利开展,达到真正的精益求精。
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来源:发电分公司
作者:发电部 付瑞
(责任编辑:环球精益网)
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