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    工会积极开展合理化建议征集活动

    2021-04-04 01:47 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:2020年公司面对新冠疫情带来的严峻的生产形势和提质降耗的要求,公司工会紧紧围绕着安全生产、设备安全运营、提高产品质量、提高工作效率、降低生产成本、降低管理费用等环节,转观念、提效能,开展合理化建议征集活动,最大限度地发挥员工自身的潜能,助推公

    2020年公司面对新冠疫情带来的严峻的生产形势和提质降耗的要求,公司工会紧紧围绕着安全生产、设备安全运营、提高产品质量、提高工作效率、降低生产成本、降低管理费用等环节,转观念、提效能,开展合理化建议征集活动,最大限度地发挥员工自身的潜能,助推公司健康发展。

    各分会在员工中广泛征集,为公司发展献计献策。各分会经过内部评选,本年度共收集到优中选优的43条合理化建议。评委会根据所提的建议在资金的投入、所产生的收益、可行性等条件逐条进行了综合评定,评选出一等奖三名、二等奖七名、三等奖十一名及提案奖若干名,并为提出合理化建议的员工给予相应奖励。

    1

    铝箔分会  张大鹏:

    1235合金0.01双光电池断带改善研究

    0.01mm双光电池箔在7月份开始逐步上量,但生产中断带频次明显高于常规产品,初步统计,在7月、8月、9月断带比例分别为87%、87%、93%,由此造成断带废品、辊类缺陷、打底废品明显增加,严重影响产品成材率、生产效率和产能。

    通过对样品收集分析,形貌多类似于渣类缺陷,料卡追溯发现,断带较多批次在初期配料中,废料加入比例偏高,多在20%以上,故此提出,降低坯料配料中废料比例至10%以内或不添加废料。

    2

    彩印精切分会  邢军:

    电池箔分切机吸边风机控制系统改进

    精切箔业务部有多台电池箔分切机共用一个吸边管路和一台总引风机,在生产过程经常出现某一台分切机运行前没有正确打开引风机,造成吸边管路堵塞并导致共用此管路的分切机全部无法正常运行,而且每次清理管路费时费力,对正常生产造成较大影响。

    将共用此吸边管路的分切机增加一个引风机启动条件控制,当引风机没有正常运行时,所有分切机的吸边风机则无法启动,这样就要求操作手只能确认引风机正确启动后方可正常运行分切机设备。该改进实施后可以彻底避免因引风机未正确启动而造成的吸边管路堵塞问题。

    3

    板带分会  贾素齐:

    2号张力矫油气系统改造

    1850张力矫生产版基及矫直机辊面润滑方式为油气润滑,自2019年6月至2020年7月,统计油气泵因质量缺陷和电磁气动阀故障无法正常工作更换频繁,更换气动泵共计27台,电磁气动阀 6台。总计产生费用大约9万余元。致使生产版基过程中突然断油造成版面质量缺陷多卷。

    为了提高产品质量、减少因润滑产生的质量缺陷,设备人员现场多次测量计算,最后考虑双和油燃点低不能使用金属动力泵,确定由电动隔膜计量泵代替原有柱塞往复式气动泵,经过多次调试与实验,最终经过电钳工班长齐力合作试验成功。至今运行平稳,版基生产大大减少了因油气系统故障产生版面质量问题。

    1

    板带分会  李会冬   :

    1850厚剪机圆盘剪改进

    厚剪切边后料下表面边部有1mm的纵向竖线,产生的原因:圆盘刀外圆有1mm的平面,在切边时产生的印痕。

    建议磨刀时去掉1mm的平面,改后使用料背面1mm的线消除,有利于提高板面质量。

    2

    铸轧分会  张海虎:

    钛丝加热系统设计安装

    现铸轧事业部钛丝加入无加热装置,钛丝机进入流槽内温度较低特别是冬季,会造成钛丝沉积,致使铸轧板产生大晶粒等缺陷。

    设备科参照三家加热装置选型提交采购计划。据现场空间合理选择安全位置,提前制作安装架等部件,利用停机时间在钛丝加入点安装。必要时改动钛丝机位置,使钛丝顺利通过加热装置进行加热。

    3

    铝箔分会  张学超:

    轧机下辊缝吹扫装置

    7号轧机电池箔成品料下表面带油。

    建议在下工作辊与下支承辊辊缝处加装空气吹扫装置;实施办法:轧机下工作辊轴承箱的适当位置处,安装托架,喷嘴及角度调节装置安装在托架上,同时在适当位置配置适用管路,以达到初步消除电池箔下表面大面积带油现象,减少带油量和油膜。

    4

    铝箔分会 赵海山:

    新一期全油回收系统

    新一期全油回收系统2019年公司组织大修,大修完后回收效果明显提高,运行一年后,回收效果降低。

    通过检查系统,未发现异常。建议酸洗冷凝器油路部分,通过酸洗与清洗,运行两月轧制油回收率显著升高,高于大修后收油率。

    5

    板带分会  易磊:

    1850退火炉炉底改造项目

    由于退火炉炉温高,料吨位重,每炉料重约60吨,近600摄氏度左右,料架受高温影响变形严重,立柱焊接和槽钢接触料架结构不合理,经常将立柱拉倒,造成退火料无法出炉,严重影响出装炉和使用率。每一两个月修理一次立柱和更换槽钢,费用很高,修理费用1.2万元左右。

    协助外委改造退火炉,将原有立柱全部清除,重新铺设基础,将立柱加工截断并校正焊接,采购H型钢材并焊接立筋,用H型钢取代槽钢接触料架。并将H型钢材和立柱做锁耳用螺丝固定,此结构好处就是所有立柱都受力不容易拉倒,而且H型钢不易变形,所以接触的料架也不变形,改造完成后使用至今状况良好。

    6

    彩印精切分会   邢军:

    低压配电柜的优化改进

    空调箔、精切箔和PS版供用一台变压器,所有用电设备都由两组通过母排连接的控制柜控制。因在控制柜的使用上没有合理规划,三个生产单位的用电比较混乱,仅仅为了计量用电情况就安装了6块电度表。如果某个单位需要停电检修或遇故障时,三个生产单位都受影响。此外随着精切箔新设备的不断增加,用电负荷逐步达到标准额定值,在用电管理及安全方面存在较大的不便和安全隐患。

    建议重新分配电源控制柜,断开母排连接把控制柜变为一分为二,将精切箔的用电设备与其他单位分开。实施后不仅可以解决用电负荷不足的问题,同时对三个单位的动力费用统计也十分清晰简化,在用电管理上也十分的合理及便利。

    7

    彩印精切分会   迟博:

    封孔液添加搅拌装置

    事业部在生产UVCTP版时需要进行封孔处理,目前封孔槽液及封孔补加液都没有搅拌装置,仅通过自身循环方式溶解封孔剂,效果并不理想,而封孔剂是需要24小时搅拌的。

    将封孔槽和封孔补加液箱内加入搅拌装置,开机后使封孔液时刻处于搅拌状态,有利于保证封孔液浓度均匀以及避免封孔剂析出。

    铝箔分会 赵亚飞:轧机防汛管路改造建议

    铝箔分会 李劲光:铝箔三期压缩空气增加储气罐

    仓储分会 刘宇光:库房冷凝水解决方案

    安全生产分会   张克静:铝箔轧机自动灭火系统改进

    铸轧分会 伊京龙:铸轧8、9#单臂吊电控改造

    铝箔分会 石岩松:天车电源划线检修平台改造

    铝箔分会 钱琦:分切机加装语音安全告警提示器

    板带分会 易磊:1850轧机出口吹扫改造项目

    板带分会 周树鑫:1850冷轧机入口测速仪升级改造

    彩印精切分会 邢军:圆盘刀滴油装置的改进

    板带分会 贾素齐:1850重卷机开卷及卷取支撑地基活动改造

    (责任编辑:环球精益网)
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