摘要:自2020年10月份维修车间内部模拟市场运行以来，该车间将检修项目定价制、技改项目招标制、安全绩效计量制、修旧利废计件制完全融入到各项工作中，通过广度不断延伸、深度不断下探、精度不断细凿，力度不断加码，让每个班组、每名职工在市场运行中变压力为动力
自2020年10月份维修车间内部模拟市场运行以来，该车间将检修项目定价制、技改项目招标制、安全绩效计量制、修旧利废计件制完全融入到各项工作中，通过广度不断延伸、深度不断下探、精度不断细凿，力度不断加码，让每个班组、每名职工在市场运行中变压力为动力，在生产组织、经营效果、职工素质等方面成效显著。2020年11月至2021年2月连续四个月在厂“一体化”考核中位列第一，安全态势稳定，四个月实现单系统零影响，双系统仅影响7分钟，为首季“开门红”创造条件。
广度不断延伸。该车间在实施检修项目定价制基础上，引入技改项目招标制、安全绩效计量制、修旧利废计件制，全面融入到车间安全生产、周期性检修、技术改造、自主创新、修旧利废等各个方面。截止3月10日，该车间定价324项检修项目；在全车间范围对技术改造、破解难题等项目进行招投标；车间每人制定安全档案，通过个人隐患排查和整改的质量、数量结合包机设备影响，以及集团、厂、战线和车间各级排查的隐患一一对应包机人；个人修旧利废实施计量加计值的考核。通过车间绩效奖、安全奖以及修旧利废等单项奖励，充分调动6个班组职工参与其中的积极性。达到了项目全领域、薪酬全方位、班组全覆盖的效果。
深度不断下探。
内部模拟市场化通过车间向班组下沉，逐步完善班组级模拟市场化的方案，目前已实现了
检修项目定价制和技改项目招标制薪酬的按劳分配，体现了多劳多得。通过项目由少到多，检修项目定价由最初每月的100多项增加到2月的160多项；技改项目招标由最初每月的1项增加到2月的3项；安全绩效计量由最初每月10项到1月的48项；修旧利废计件由最初每月20项到3月40多项。
精度不断细凿。通过内部模拟市场化运行，该车间不断优化市场化考核方式，技改项目招标制和安全绩效计量制由车间直接定人、定价；检修项目定价制和修旧利废计件制由车间定价，监督指导班组进行二次分配定人、定价。
力度不断加码。为充分体现多劳多得的原则，激发车间的内生动力，该车间通过模拟市场化运行不断的增加市场化薪酬所占工资比例，将市场化薪酬占绩效工资比调至20%。检修项目定价薪酬由最初每月2万元提升至现每月4万元，技改项目招标共实施9项，薪酬合计27940元；安全绩效计量元月份共发放3900元。通过施行模拟市场化，个人薪酬差距加大，检修项目定价同班组个人薪酬最大差距在500元左右，技改项目招标同班组个人薪酬最大差距在1000元左右。
效果不断显现。施行内部模拟市场化以来，通过定人、定价、考核，发挥了市场机制作用，干什么样的工作，挣什么样的钱，技术含量越高，工作价值也越高，改变了以往吃大锅饭得过且过的局面，与工作量、工作质量切实挂钩，已呈现出班组和职工由原来的工作安排到主动找活要活干的情况，充分调动职工积极性、主动性、创造性，职工工效大大提升。职工在付出劳动的同时，不断加强自身学习、发掘自身潜力，加强技术水平，提高个人收入，实现自身价值不断提升。
维修车间内部模拟市场化的实施，完成了末煤己戊组分流、FBS管道安装、新戊组系统改造、571新系统安装和配件库移库等任务；完成了592犁式清扫器和旋流器底流缓冲器等自主创新项目，检修效率提高显著，为千万吨级跨越贡献力量。
(责任编辑：环球精益网)
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