论现代设备管理（模式）的构建（2）

2020-10-16 14:50 作者:林杉刘峰来源: 浏览: 次我要评论 (条) 字号:大中小

（续上期）

2.目前现行设备管理模式的分析比较

目前国际上有代表性的设备管理模式为：

2.1 美国的后勤学，它是以产品、系统、计划等所有资源为对象，追求寿命周期费用最经济，应用于各种资源的整个周期过程，包括系统管理、系统设计与开发、生产支援及流通过程的管理与服务。

2.2 英国的设备综合工程学，它是以有形资产即设备的使用寿命为研究对象，强调发挥设备使用寿命各阶段机能的作用，以提高设备效率，使其寿命周期费用最经济。

2.3 日本的全员生产维修(TPM)，它是对生产维修和设备综合工程学的发展，建立以设备使用寿命为对象的生产维修系统，要求凡涉及设备使用寿命全过程的所有部门以及这些部门的有关人员包括最高领导层和第一线工人都要参加TPM体系中来，旨在通过提高人员的素质和设备的性能，来提升企业的素质，从而最大限度地提高设备综合效率，实现企业的最佳经济效益。

以上三种典型的设备管理模式的目标是一致的，都是追求系统的寿命周期费用最经济。但后勤学的范围最为广泛，它是从设备制造单位的立场出发，主动地保护用户得到全部、有效和经济的后勤支援，以谋求降低产品、系统、计划的寿命周期费用；综合工程学除涉及设备用户外，还涉及到设备设计制造部门；而全员生产维修主要针对设备用户。前二者侧重管理理论的研究；后者主要是一种管理制度和方法，侧重企业的内部的生产维修为主体的微观管理。

我国在前苏联的计划预防修理制的基础上，吸收了后勤学、综合工程学和全员生产维修的理论和方法，提出了设备综合管理的思想，即对设备使用寿命的全过程，从技术、经济和组织等方面进行综合研究和管理，以提高设备综合效率和追求设备全寿命周期费用的经济性为目标，从而为提高企业经济效益服务。

设备综合管理是对我国传统管理的一个挑战与突破，对加快实现我国设备管理现代化起到了重要的作用。但是这一计划经济体制下的产物尚无完整的体系和统一实施的模式。在具体的实施过程中缺乏准确定位，大而全、小而全的组织模式机构交叉重叠，职能主体模糊，设备综合管理思想难以得到落实，其目标也难以实现。随着市场需求变化的加快，企业经营机制及生产方式的转变，其弊端更为明显，已成为制约企业市场竞争力和经济效益提高的重要因素。

（未完待续）

声明：文章来自于网络，作者未知，如涉侵权，请留言或直接联系编辑删除