摘要:JING 精 YI 益 GUAN 管 LI 理 精益求精 精益思维 精益工具 精益管理
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首钢股份能源部供风作业区围绕全面降本增效目标任务，发扬钉钉子精神，以“滚石上山，爬坡过坎”的勇气和干劲，眼睛向外找差距，眼睛向内挖潜力，全方位拓宽降本增效思路，持续推进“阿米巴”经营管理模式，借助精益管理工具和方法，实施分析和改善，向精益管理要方法、要成本、要效益。 在作业区定期召开的精益管理经营分析会上，通过解读精细化管理类经营会计报表和能源二级每日结算报表，发现燃料动力-电费科目环比升高比较明显，且销售收入-高炉鼓风科目环比浮动变化微弱。结合阿米巴附表分析后发现，高炉鼓风机平均单耗环比也有所上浮。这一系列变化引起了首席作业长王俊光的注意，他迅速从精细化报表大数据中进一步筛选有效样本，深入分析，发现风机单机出口压力和送风压力差逐步增加，出口阻力增大导致机组效率下降，机组耗电量上升，单耗增高。 
首席作业长王俊光主动请缨，牵头高炉鼓风机班长黄东红、点检班长马向辉和相关方负责人王志辉组成课题攻关突击队； 本着一切问题都要在现场找答案的理念，他们深入生产现场，从工艺上逐步梳理、排查，最终发现在机组正常运行时，逆止阀执行机构未达到开度极限，即逆止阀未完全打开，导致局部阻力损失增大； 利用高炉停风检修时期，攻关小组对逆止阀液压缸及机械机构进行检查，排除了执行机构原因，进一步展开研究、讨论，商议从逆止阀配重上做文章；
带着如何找到逆止阀合理配重这样的疑问，课题攻关小组求助运行管理室设备专业马金龙与厂家专业人员进行联系沟通，并查阅相关资料，最终打破固定思维，勇于创新尝试，决定调整逆止阀配重块，由原三块减为两块； 经过反复试验，改良后送风阻力减小，压差下降； 
多措并举筑防线 逆止阀减配重后，为了进一步增强安全性砝码，确保逆流保护正常。攻关小组从压缩风助关机构着手，转变思维、拓展方法，下大力度为设备安全保驾护航。 在压缩风风源管路上加过滤器，清除掉压风系统中的杂质，保清洁，防堵塞。
在控制压风通断电磁阀接口处，由原通径改为文丘里喷管射流装置，实现降阻损，提风压。
在过滤器后安装压力表，在线观察压风状况，发现问题及时处理。 保护措施落实后，由一线技术员将具体内容纳入技术操作规程，制作OPL组织全员学习，确保每名职工及时掌握技术要点。 经过攻关小组一系列改善措施后，机组送风阻力减小了0.003Mpa，相同工况下，风机静叶角度减小了0.5度，每小时节约耗电约50kW·h，按照当前电价计算，全年可节约电费22万余元。
/中共北京首钢股份有限公司委员会（扩大）会议召开
/北京首钢股份有限公司二届三次职代会召开
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