余吾煤业公司精益化管理之降本增效

精益化管理是提升公司治理现代化水平，持续优化岗位流程、制度体系，实现用管理创造价值，取得投入与产出的最优成效的管理模式。即日起，余吾煤业公司官微开辟“精益化管理”专栏，营造“精益人人参与精益事事争先”的良好氛围，坚持走精益化管理之路，进一步推进公司高质量发展。本期微信推出公司精益化管理之降本增效篇。

综采预备队精益管理创效益

综采预备队以挖潜增效为主线，以提高效率、降低消耗、减少浪费为导向，紧紧围绕精益化管理，突出安全管理、生产组织、经营管控等机制，加快管理变革、管理创新和管理再造。

“我们通过对队组当前在生产组织、设备维修、材料管理等方面现状进行分析诊断，从‘精细化、精准化、精密化、效率化’‘四化’入手，在队组全面实施精益化管理。”综采预备队党支部书记王羽介绍。

岗前准备精细化。抓住队组中的关键少数人员，每天三个班次班组长以上管理人员提前半小时召开“碰头会”，准确掌握安全生产情况，重点对当班的工作及安全注意事项进行沟通，岗前仪式工作安排细化到人。

现场交接精准化。进入工作面采取动态交接班，接班人员到达工作面后，到各指定地点进行设备不停机的交接班，在动态过程中，各工种按照本岗位标准，认真检查各自工作范围的安全及设备运行情况，发现异常必须向班组长、验收员跟班队干汇报，落实责任，和上一班人员协同处理。

生产组织精密化。生产组织以割煤工序为中心，对生产作业流程加以优化，确保工序衔接紧密，缩短循环作业时间，加强标准化作业流程应用，有序的操作，减少不必要停机。特别是针对生产班中故障处理，现场组织程序化，简化临时故障处理方法；加强顶板管理，割煤后及时打出伸缩梁和逼帮板，并做到及时移架和超前移架有效控制顶板和煤墙，确保顶板完好率。

分工作业效率化。根据工作计划，该队合理定员定岗，总计115人，其中0点班32人、八点班49人、四点班34人，同时对各工种人员建立量化考核机制，规范作业行为，加强质量标准，提高作业流程化管理，使其实现安全高效生产。

综采预备队始终坚持把精益化管理作为队组管理的一项重点工作来抓，把工作目标直指班组。今年在S5206工作面作业期间，通过与同为大倾角工作面的S2200工作面相比，降本增效成效显著。（王朔 常伟）

来源：余吾煤业公司 党委宣传部

声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系（邮箱sjdslfl@163.com），我们将及时更正。谢谢！